اردو
GHNLGVF丨中國大乾洋貿’s R&D اور مضبوط-سیلڈ بلند درجہ حرارت اور پہننے کے مواد کی بال والوز پر کلیدی تکنولوجیوں پر GHNLGVF丨中國大乾洋貿 کی R&D اور تجارتی عمل
2024.10.04
معرفت
صنعتیکرنے کے مستقل ترقی کے ساتھ، خاص طور پر پٹرولیم، کیمیکل انڈسٹری، الیکٹرک پاور، اور میٹالرج جیسے بلند درجے کی گرمی، دباؤ اور خراب کن حالات میں، ہارڈ-سیلڈ بلند درجے کی گرمی اور جدید بال کی بالوں کی بالوں کو مستقر طور پر مشینری کے مستقر عمل کے لئے ایک بنیادی عنصر بنا دیا ہے۔ چائنا ڈیگن فارن ٹریڈ، بال والو کے ار اینڈ ڈیویلپمنٹ میں اہم شراکت دار، نوکری اور تیاری کے شعبے میں اہم شراکت دار، موجودہ مارکیٹ کی مطلب کے جواب میں ہارڈ-سیلڈ بلند درجے کی گرمی اور جدید بال کی بالوں کے کلیدی تکنولوجیوں کے ترقی پر توجہ دی ہے۔ یہ مضمون بنیادی طور پر ان تکنولوجیوں کے ترقی اور استعمال پر بات چیت کرتا ہے، اور بال والو کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے حل پیش کرتا ہے تاکہ بال والو کے مصنوعات کی بلند معیار، قابل اعتمادی اور دیرپا بنائی جا سکے۔
بال والو ہارڈ سیل کی جائزہ
ہارڈ-سیل بال والوز روایتی نرم-سیل بال والوز سے مختلف ہوتے ہیں۔ انہیں عموماً میٹل سے میٹل رابطہ کے ذریعے سیل کرنے میں کامیاب ہوتے ہیں اور ان کے فوائد شامل ہیں بلند درجہ حرارت کی مزیداری، بلند دباؤ کی مزیداری اور زنگ سے بچاؤ۔ یہ کھاس مشکل حالات میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں جو دیرپا سٹیبل سیلنگ کی ضرورت ہوتی ہے، خاص طور پر 600°C سے اوپر بلند درجہ حرارت کی مشغولیتوں میں۔
1.1 بال والو ہارڈ سیل کی ساختمانی خصوصیات
سخت محفوظ بال ویولو کا سیلنڈر ایک ویلو سیٹ اور ایک ویلو کور سے مشتمل ہوتا ہے، جو عام طور پر کاربائیڈ، اسٹینلیس اسٹیل، کوبالٹ-کرومیم-ٹنگسٹن ایلائی، وغیرہ جیسے بلند سختی، پہننے کے مواد سے بنائے جاتے ہیں۔ طویل عرصے کے عمل کے دوران یہ مڑنے یا رسنے نہیں ہوتا ہے، اس کی سطح کو خاص عمل کرنا ہوتا ہے، جیسے کہ سختی بڑھانے والی تھرمنگ، کوٹنگ پروسیس، وغیرہ، تاکہ اس کی پہننے کی مزید بڑھوتری ہو۔
1.2 ہارڈ-سیل بال والوز کی قابلِ اطلاق کام کی حالتیں
ہارڈ-سیل بال والوز کو بلند درجہ حرارت اور بلند دباؤ والے ماحولوں میں وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، جیسے کہ میٹالرجی، پیٹروکیمیکلز، گیس کی منتقلی اور دیگر صنعتوں میں۔ اس کا اہم کردار تیز کٹنے اور بریف ایڈجسٹمنٹ فراہم کرنا ہے، جبکہ سخت کام کی حالتوں میں اچھی سیلنگ اور پہننے کی مزیدار محفوظی برقرار رکھنا ہے۔
بل ایلوز کی اہم تکنیکوں کا تجزیہ: ارتفاع درجہ حرارت اور جدوجہد برداشت بال ویلوز کی کلیدی تکنیکوں کا تجزیہ
2.1 مواد کا انتخاب اور تحقیق و ترقی
بال والوزل کی درجہ حرارت اور پہننے کی مزاحمت عمدہ طور پر مواد کے انتخاب پر منحصر ہوتی ہے۔ بلند درجہ حرارت کے ماحول میں، مواد کو بلند قوت، مضبوطی، اور حرارتی مزاحمت کے ساتھ ہی آکسیڈیشن اور زنگ سے مزاحمت ہونی چاہیے۔ کاربائیڈ، نکل پر مبنی الائیز اور سرامک مواد فی الحال عام بلند درجہ حرارت اور پہننے کے مواد ہیں۔
مواد کی انتخاب کے لحاظ سے، چین ڈاگانگیانگ ٹریڈنگ نے آخر کار ایک بڑی تعداد کے تجرباتی موازنوں کے ذریعے کوبالٹ بیسڈ سیمنٹڈ کاربائیڈ کو والو بال اور والو سیٹ کے بنیادی مواد کے طور پر منتخب کیا۔ یہ مواد نہ صرف عالی درجہ حرارت کے مقابلے کرتے ہیں بلکہ بلند درجہ حرارت پر مضبوط پہننے کی بھی خصوصیت رکھتے ہیں۔ علاوہ اس کے، بال اور والو سیٹ کی کاروڈ کی مزید مضبوطی کے لیے، کمپنی نے والو کو کاروڈ کرنے کے لیے نینو کوٹنگ ٹیکنالوجی کو ترقی دی ہے تاکہ والو کو کاروڈ کرنے والے میڈیا میں مزید مستحکم بنایا جا سکے۔
2.2 حرارتی علاج کی عملیات اور سطحی علاج کی تکنولوجی
تمام بال والو کی کلوئٹی اور خدمت کی عمر کو بہتر بنانے کے لیے، GHNLGVF نے پلاسما اسپرےنگ، لیزر کلیڈنگ جیسی ترقی یافتہ سطحی علاج کی عملیات کا اطلاق کیا ہے۔ یہ عملیات والو کی سطح پر ایک محفوظ پرت کی شکل میں بلند سختی اور پہننے کی مزیداری کی پرت بنا سکتی ہیں، جو بال والو کی بلند درجہ حرارت کی مزیداری اور کاروڈی کی مزیداری کو نمایاں طریقے سے بہتر بناتی ہے۔
حرارتی علاج کے عمل میں، خالی حرارتی علاج کی تکنولوجی کا استعمال بال والو کی سختی کو یکساں بنا سکتا ہے، مواد کے اندر تناو کی توجہ سے بچنے کے لئے اور بال والو کی میکانیکل کارکردگی اور خدمت کی عمر کو بہتر بنا سکتا ہے۔ اسی وقت، نائٹرائیڈنگ کا علاج بھی والو سیٹ کی سطح پر وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے تاکہ اس کی پہنائی میں مزید بہتری اور تھکاوٹ کی مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید مزید
سیل کی ڈیزائن کی ترتیب کی بہتری
سخت محفوظ بال ویوز کی سیلنگ کارکردگی بڑی حد تک سیلنگ ساختار کے ڈیزائن پر منحصر ہوتی ہے۔ GHNLGVF نے سیلنگ ساختار کو بہت سی بار اپٹیمائز کیا اور ڈبل ایکسنٹرک ڈیزائن اور ایلاسٹک پریلوڈ سیلنگ ٹیکنالوجی کو اپنایا ہے، جو والو کے کھولنے اور بند ہونے کی ٹارک کو کارآمد طریقے سے کم کرتا ہے اور سیلنگ جوڑ کی انتہائی درجہ حرارت اور دباؤ کی حالتوں میں انطباق کی صلاحیت کو بہتر بناتا ہے۔ یہ ڈیزائن بال ویوز کو لمبے عرصے تک مستقر سیلنگ بنائے رکھنے اور نکسان کے خطرے کو کم کرتا ہے۔
تیاری کی تکنیک اور عمل کاری میں بہتری کے عمل
3.1 CNC مشیننگ ٹیکنالوجی کا استعمال۔
تاکہ بال والوز کی پروسیسنگ کی درستگی کو یقینی بنایا جا سکے، GHNLGVF نے انتہائی ترقی یافتہ سی این سی پروسیسنگ ٹیکنالوجی شامل کی ہے، خاص طور پر بال اور والوز سے متعلق پروسیسنگ میں، بل اور والوز سیٹس کی پروسیسنگ کے لیے بلند درستگی والی سی این سی مشین ٹولز اور خود کار پروسیسنگ ایکوئپمنٹ کا استعمال ہوتا ہے۔ یہ ایکسسریز بال کی گولائی اور سطح کی کھردرائی کو بالکل قابو میں رکھ سکتے ہیں، جس سے بال والوز کی سیلنگ کارکردگی میں بہتری آتی ہے۔ سی این سی میشیننگ اور آن لائن ڈیٹیکشن سسٹمز کے مجموعے کے ذریعے، بال والوز کی پروسیسنگ کی درستگی کی ریل ٹائم مانیٹرنگ حاصل ہوتی ہے، جو پیدا کاری اور پروڈکٹ کوالیفائیکیشن ریٹ کو بہتر بناتا ہے۔
3.2 اسمبلی اور ڈیبگنگ
انسمبلی اور بال والوز کی جمع اور ڈیبگنگ ان کی آخری کارکردگی پر اثر انداز ہونے والے اہم حلقے ہیں۔ ہر بال والو کی سیلنگ اور آپریٹنگ لچک کو یقینی بنانے کے لیے، جی ایچ این ایل جی وی ایف نے سخت انسمبلی معیارات تیار کیے ہیں اور انٹیلیجنٹ ڈیبگنگ اشیاء کو متعارف کروایا ہے۔ انسمبلی عمل کے دوران، خود کار مرکزیت کی تکنیک استعمال کی جاتی ہے تاکہ بال اور والو سیٹ کو درست طریقے سے ملایا جا سکے، انسانی غلطی کو روکنے کے لیے۔ اسی وقت، ڈیبگنگ عمل میں کمپیوٹر سمیولیٹڈ فلوئڈ ٹیسٹنگ سسٹم استعمال ہوتا ہے تاکہ بال والو کو مختلف کام کی حالتوں میں کھولنے اور بند کرنے کی لچک اور سیلنگ کارکردگی کو یقینی بنایا جا سکے۔
3.3 کوالٹی کی جانچ اور معتبریت کی ٹیسٹنگ
GHNLGVF نے مختلف کام کی حالتوں میں بال والوز کے لیے جامع کوالٹی انسپیکشن اور اعتماد کی تجربہ کاری کرائی ہے۔ کارخانے سے نکلنے سے پہلے، تمام بال والوز کو بلند درجہ حرارت اور بلند دباؤ کے ٹیسٹ، تھکاوٹ کے ٹیسٹ، زنگ سہیوت کے ٹیسٹ وغیرہ پاس کرنا ضروری ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ انتہائی حالات میں لمبے عرصے تک مستقر طریقے سے چل سکتے ہیں۔ اسی وقت، صنعتی معیاروں پر مبنی، کمپنی نے مزید سخت اندرونی ٹیسٹنگ معیارات تیار کی ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ہر پروڈکٹ مشتریوں کی بلند ترین مطالبات پوری کرتا ہے۔
تکنالوجی کی بہتری اور بہتر بنانے کے استراتیجیے
نئے مواد کے تحقیق اور استعمال
تاکہ بال والوز کی بلند درجہ حرارت میں پہننے کی مزید بہترین مواد کی مزید ترقی کے لیے، GHNLGVF نئی مواد کی تحقیق اور ترقی میں خود کو مختص کرے گا، خاص طور پر بلند پگھلنے والے دھاتی سے بنے مواد، سرامک مرکب مواد اور دیگر شعبوں میں۔ سائنسی تحقیقی اداروں کے ساتھ تعاون کرکے اور نئی مواد کے ٹیسٹ اور استعمال کرکے، بال والوز اب بھی زیادہ درجہ حرارت اور زیادہ مطالبت کار کام کی حالتوں میں اچھی کارکردگی برقرار رکھ سکتے ہیں۔
4.2 کوٹنگ ٹیکنالوجی کی بہتری
موجودہ کوٹنگ ٹیکنالوجیوں کے تحت کچھ مخصوص انتہائی کام کی حالتوں میں محدودیتیں ہیں۔ مستقبل میں، کوٹنگ ٹیکنالوجیوں کی ترقی زیادہ مضبوطی اور زیادہ زنگ سے محفوظ ہونے کی طرف بڑھے گی۔ GHNLGVF کا منصوبہ ہے کہ وہ پلاسما مزید ہوا کیمیائی برسرائی (PECVD) ٹیکنالوجی کو متعارف کرائے تاکہ کوٹنگ کی بانڈنگ مضبوطی اور پہننے کی مزید مضبوطی کو بہتر بنا سکے۔
ذہانت سازگار تولید اور ڈیجیٹل انتظام
صنعت 4.0 کی ترقی کے ساتھ، آیندہ میں بال والو کی پیداوار میں ذہانت پسند تعمیر اور ڈیجیٹل انتظام عام روایت بن جائے گا۔ GHNLGVF انٹیلیجنٹ مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی میں اپنے سرمایہ کاری میں اضافہ کرے گا اور ڈیجیٹل پیداوار لائنز، کلوڈ کمپیوٹنگ اور بڑے ڈیٹا تجزیہ ٹیکنالوجی کے ذریعے ڈیزائن، پیداوار سے ٹیسٹنگ تک کی پوری عملی انتظام کو حقیقت میں بدلے گا۔ یہ نہ صرف پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے، بلکہ ڈیٹا تجزیہ کے ذریعے مستمر طور پر پروڈکٹ کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے اور معیار کنٹرول کی سطح کو بہتر بناتا ہے۔
اختتام
R&D اور تیاری سخت محفوظ بل ولوز کا ماحول پیچیدہ نظامی منصوبہ ہے، جس میں مواد کی سائنس، مشیننگ، اور ہیٹ ٹریٹمنٹ پروسیسز جیسے متعدد شعبوں میں تکنولوجیوں کا انضمام شامل ہے۔ GHNLGVF | چین ڈیگن فارن ٹریڈ نے بل ولوز کی کور ٹیکنالوجی کو مسلسل تکنولوجی کی نوآوری اور تیاری عمل کے ذریعے کامیابی سے حاصل کیا ہے، اور بلند درجے کی درجہ حرارت اور پھٹنے کی محفوظت کے شعبے میں نمایاں نتائج حاصل کیے ہیں۔ مستقبل میں، نئی مواد اور نئی تکنولوجیوں کے مزید ترقی کے ساتھ، سخت محفوظ بل ولوز کی کارکردگی میں اضافی بہتری ہوتی رہے گی تاکہ زیادہ مطالبہ مند صنعتی ضروریات پوری ہو سکیں۔ GHNLGVF نئی تکنولوجی کی ترقی کو بڑھانے اور عالمی بل ولوز صنعت کی اعلی معیاری ترقی میں شراکت دینے کا ارتقاء جاری رکھے گا۔
WhatsApp