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GHNLGVF丨중국 대건 밸브의 고온 및 내마모성 볼 밸브 주요 기술에 대한 R&D 및 제조 실천
2024.10.04
추상
산업화가 계속 진전되면서 특히 석유, 화학 산업, 전력 및 금속 등 고온, 고압 및 부식 환경에서 하드 씰 고온 및 내마모 볼밸브가 점차 장비의 안정적인 운영을 위한 핵심 구성 요소 중 하나로 자리 잡았습니다. CHNLGVF丨중국 대건 밸브는 볼밸브 R&D 및 제조 분야에서 중요한 참여자로서 현재 시장 수요에 대응하기 위해 하드 씰 고온 및 내마모 볼밸브의 핵심 기술 개발에 초점을 맞추었습니다. 이 글은 주로 이러한 기술의 개발 및 적용, 그리고 볼밸브 제품의 고품질, 신뢰성 및 내구성을 보장하기 위한 성능 향상 솔루션에 대해 논의하고 있습니다.
볼 밸브 경화 씰 개요
하드 씰 볼 밸브는 전통적인 소프트 씰 볼 밸브와 다릅니다. 주로 금속 간의 접촉을 통해 밀봉을 달성하며 고온, 고압 및 부식 저항성을 갖는 장점이 있습니다. 장기간 안정된 밀봉이 필요한 가혹한 작업 환경에서 널리 사용되며 특히 600°C 이상의 고온 작업 환경에서 사용됩니다.
볼 밸브 하드 씰의 구조적 특징 1.1
하드 씰 볼 밸브의 밀봉 페어는 밸브 시트와 밸브 코어로 구성되며, 일반적으로 탄화물, 스테인레스 스틸, 코발트-크롬-텅스텐 합금 등과 같은 고경도, 내마모성 재료로 제작됩니다. 장기간 운전 중 변형이나 누출이 발생하지 않도록 보장하기 위해 밸브 시트와 볼의 표면은 경화 처리, 코팅 공정 등과 같은 특수 처리를 거쳐 내마모성을 향상시켜야 합니다.
1.2 하드 씰 볼 밸브의 적용 가능한 작업 조건
하드 씰 볼 밸브는 금속, 석유화학, 가스 운송 및 기타 산업 등 고온 및 고압 환경에서 널리 사용됩니다. 주요 기능은 빠른 절단 및 정밀 조절을 제공하는 동시에 가혹한 작업 조건 하에서 우수한 밀봉 및 내마모성을 유지하는 것입니다.
고온 및 내마모성 볼밸브의 주요 기술 분석:
1. 고온 및 내마모성 볼밸브의 주요 기술은 내부 부품의 재료 선택과 열처리 기술에 있습니다. 고온 환경에서 작동하는 볼밸브는 내구성이 뛰어나고 내마모성이 높은 재료로 제작되어야 합니다.
2. 또한, 밸브의 구조적 설계도 중요한 역할을 합니다. 적절한 구조 설계를 통해 고온과 마모에 강한 볼밸브를 제작할 수 있습니다.
2.1 재료 선택 및 연구 개발
볼 밸브의 내열성과 내마모성은 주로 재료 선택에 의존합니다. 고온 환경에서는 재료가 높은 강도, 인성, 내열성뿐만 아니라 산화 및 부식에 대한 내성을 가져야 합니다. 현재 일반적으로 사용되는 고온 및 내마모성 재료로는 카바이드, 니켈 기반 합금 및 세라믹 재료가 있습니다.
재료 선택 측면에서 중국 다강양무역은 다수의 실험 비교를 통해 코발트 기반 시멘티드 카바이드를 밸브 볼과 밸브 시트의 핵심 재료로 선택했습니다. 이 재료는 높은 온도 저항성뿐만 아니라 고온에서 강한 내마모성을 보여줍니다. 또한, 볼과 밸브 시트의 부식 저항성을 향상시키기 위해 회사는 나노 코팅 기술을 개발하여 부식성 미디어에서 밸브를 더 안정적으로 만들었습니다.
열처리 공정 및 표면 처리 기술
전체적인 내구성과 서비스 수명을 향상시키기 위해 CHNLGVF丨中國大乾閥門은 플라즈마 스프레이, 레이저 코팅 등과 같은 고급 표면 처리 공정을 도입합니다. 이러한 공정은 밸브 표면에 고경도 및 내마모성의 보호층을 형성하여 밸브의 고온 내성과 부식 내성을 크게 향상시킵니다.
열처리 공정에서 진공 열처리 기술을 사용하면 볼밸브의 경도를 균일하게 만들 수 있으며, 재료 내부의 응력 집중을 피하고 볼밸브의 기계적 성능과 수명을 향상시킬 수 있습니다. 동시에 밸브 시트 표면에 질화 처리를 적용하여 마모 저항성과 피로 저항성을 더욱 향상시키는 것이 일반적으로 사용됩니다.
2.3 밀봉 구조 설계의 최적화
하드 씰 볼 밸브의 밀봉 성능은 주로 밀봉 구조의 설계에 따라 달라집니다. CHNLGVF丨中國大乾閥門은 밀봉 구조를 여러 번 최적화하고 이중 이심 디자인과 탄성 프리로드 밀봉 기술을 채택하여 밸브의 개폐 토크를 효과적으로 감소시키고 고온 고압 조건 하에서 밀봉 쌍의 적응 능력을 향상시킵니다. 이 디자인은 볼 밸브가 장기간 운전 중 안정한 밀봉을 유지하고 누출 위험을 줄이도록 합니다.
제조 방법 및 공정 개선
3.1 CNC 가공 기술의 응용
CHNLGVF中國大乾閥門은 볼 밸브의 가공 정확도를 보장하기 위해 고급 CNC 가공 기술을 도입했습니다. 특히 볼 및 밸브 시트의 가공에서는 고정밀 CNC 기계 및 자동화된 가공 장비를 사용합니다. 이 장치들은 볼의 원형도와 표면 거칠기를 정밀하게 제어할 수 있어 볼 밸브의 밀봉 성능을 향상시킵니다. CNC 가공과 온라인 검출 시스템을 결합하여 볼 밸브 가공 정확도를 실시간으로 모니터링하여 생산 효율과 제품 합격률을 크게 향상시킵니다.
3.2 어셈블리 및 디버깅
볼 밸브의 조립 및 디버깅은 그들의 최종 성능에 영향을 미치는 중요한 단계입니다. 각 볼 밸브의 밀봉 및 작동 유연성을 보장하기 위해 CHNLGVF丨中國大乾閥門은 엄격한 조립 규격을 수립하고 지능형 디버깅 장비를 도입했습니다. 조립 과정에서는 자동 중앙 정렬 기술을 사용하여 볼과 밸브 시트를 정확하게 맞추어 인간의 실수를 방지합니다. 동시에 디버깅 과정에서는 컴퓨터 시뮬레이션된 유체 시험 시스템을 사용하여 다양한 작업 조건 하에서 볼 밸브의 개폐 유연성과 밀봉 성능을 보장합니다.
3.3 품질 검사 및 신뢰성 테스트
CHNLGVF丨중국 대건 밸브는 다양한 작업 조건 하에서 볼 밸브에 대한 종합적인 품질 검사 및 신뢰성 시험을 실시했습니다. 공장을 떠나기 전에 모든 볼 밸브는 고온 및 고압 시험, 피로 시험, 부식 저항 시험 등을 통과해야 하며 극한 조건에서 오랜 시간 안정적으로 작동할 수 있도록 보장합니다. 동시에 산업 표준을 기반으로 회사는 더 엄격한 내부 시험 기준을 수립하여 모든 제품이 고객의 높은 요구 사항을 충족시키도록 보장합니다.
기술 개선 및 최적화 전략
신소재의 연구 및 응용 4.1
볼브의 고온 내마모성을 더욱 향상시키기 위해 CHNLGVF丨中國大乾閥門은 고녹는점 합금, 세라믹 복합 재료 등의 새로운 재료의 연구 및 개발에 헌신할 것입니다. 과학 연구 기관과 협력하여 새로운 재료의 시험 및 응용을 실시함으로써, 볼브는 더 높은 온도와 보다 엄격한 작업 조건 하에서도 우수한 성능을 유지할 수 있습니다.
코팅 기술의 개선
기존 코팅 기술은 특정 극한 작업 조건 하에서 여전히 일정한 제한이 있습니다. 미래에는 코팅 기술의 발전이 더 높은 강도와 내식성으로 나아갈 것으로 예상됩니다. CHNLGVF丨중국 대건 밸브는 플라즈마 증강 화학 기상 증착(PECVD) 기술을 도입하여 코팅의 결합 강도와 내마모성을 더욱 향상시킬 계획입니다.
4.3 지능형 제조 및 디지털 관리
Industry 4.0의 발전과 함께, 미래의 볼밸브 생산에서 지능형 제조와 디지털 관리가 주류 트렌드가 될 것입니다. CHNLGVF丨중국 대건 밸브는 디지털 생산 라인, 클라우드 컴퓨팅 및 빅 데이터 분석 기술을 도입하여 디자인, 생산 및 테스트까지의 전 과정 디지털 관리를 실현하고 생산 효율성을 향상시키며 데이터 분석을 통해 제품 성능을 지속적으로 최적화하고 품질 관리 수준을 향상시킵니다.
결론
고온 및 내마모성 볼밸브의 R&D 및 제조는 재료 과학, 가공 및 열처리 공정과 같은 여러 분야의 기술 통합을 필요로 하는 복합 시스템 프로젝트입니다. CHNLGVF丨중국 대건 밸브는 지속적인 기술 혁신과 제조 실무를 통해 볼밸브의 핵심 기술을 성공적으로 습득하였으며, 고온 및 내마모성 분야에서 높은 성과를 거두었습니다. 미래에는 새로운 재료와 기술의 발전으로 인해 단단한 밀봉 볼밸브의 성능이 계속 향상되어 더욱 엄격한 산업 요구를 충족할 것으로 예상됩니다. CHNLGVF丨중국 대건 밸브는 기술 발전을 촉진하고 세계 볼밸브 산업의 고품질 발전에 기여할 것입니다.
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